1. 혁신적인 롤러와 링 설계.및레이몬마이에 비해 연마롤러와 연마고리를 다단계단모양으로 설계하여 재료가 사다리꼴연마롤러와 연마고리 사이의 하강속도를 낮추고 재료에 대한 연압시간을 연장하며 완제품의 세도와 생산량을 제고시켰다.

2. 효율적인 밸런스 가압 스프링.사다리꼴 연마는 레이먼 연마와 서스펜션 롤러 연마의 장점을 섭취하여 연마 롤러를 총체적으로 레버와 수평으로 배치된 스프링을 통해 연결하여 그 발생하는 지름 방향력은 큰 재료가 연마강에 들어간 후 주축과 베어링에 대한 손실을 피하고 설비의 사용 수명을 높인다.

3. 본체와 파우더 선택기는 소프트 연결을 채택하여 충격 흡수 스프링과 밀봉 벨트는 진동과 소음을 경감시키고 공진도 피한다.

4. 고밀도, 고정밀 휠 장치.

5. 고효율 에너지 절약의 원심 송풍기.풍기가 있다연마기의 전체 운행 과정에서 매우 중요한 역할을 했다. 사다리꼴 연마는 효율적인 엽륜식 에너지 절약 풍기를 채택하여 효율이 직엽편식 풍기보다 크게 향상되었다.

6. 레이몬마모에 비해 특허제품 초압사다리꼴 연마기선분기 날개의 끝부분과 하우징의 간극을 편리하고 빠르게 조정하여 완제품의 정밀도를 크게 향상시켰다.

TGM 시리즈 초압 사다리꼴연마기본체, 고밀도 파우더, 연결 파이프, 고효율 에너지 절약 원심 송풍기, 네모난 상자 포대 청소기,파쇄기, 삼태기 승강기, 재료 저장기, 전자기진동공급기, 전기 컨트롤러 등의 부분으로 구성되어 있다.

본체는 감속기를 통해 중심축을 회전시키고 축의 상단에는 매화대가 련결되여있으며 선반에는 연마롤러장치가 설치되여있고 진동지점이 형성되여있다.연마 롤러 장치는 중심축을 중심으로 회전할 뿐만 아니라 연마 고리를 중심으로 공전하며, 연마 롤러 자체는 마찰 작용으로 인해 자전한다.매화틀아래에는 삽질시스템이 설치되여있는데 그 위치는 맷돌롤러 하단에 위치해있으며 삽질과 맷돌롤러가 동전하는 과정에 재료를 맷돌롤러 맷돌링 사이에 던져 먹이면 깔개층이 형성되는데 이 재료층은 맷돌롤러가 회전하여 외부의 원심력 (즉 압력을 짜냄) 을 산생하여 재료를 빻음으로써 가루제조목적을 달성한다.