청해 액체 비료 설비, 수용 비료 생산 설비분류
분제 수용비 설비, 부식산 수용비 설비, 대량의 원소 수용비 설비, 수제 수용비 설비, 수용비 반자동 설비, 수용비 가공 설비, 수용비 포장 봉인 설비, 수용비 혼합 설비, 과립 수용비 설비, 아미노산 수용비 설비, 유기 과립 수용비 설비, 황부산칼륨 수용비 설비, 고체 수용비 설비, 부식산 수용비 설비, 미생물 비료 설비

청해 액체 비료 설비, 수용 비료 생산 설비

흐름: 반응솥-펌프-필터/연마-펌프-믹서 저장탱크-자동관개기-압개/회전덮개-알루미늄박 봉인
특징: 1. 액체 원료에 유량계가 설치되어 있어 원료를 정확하게 계량할 수 있다
2. 반응솥은 열전도유 또는 증기를 가열하거나 물을 순환가열한다
3. 필터에 80개 - 120개 2단계 필터 설치
4. 관개기는 무게를 재는 관개로 정밀도가 높고 생산능력이 높으며 관개기는 2마리, 4마리, 6마리, 8마리를 선택할 수 있다
기술 매개 변수: 1, 계량 범위 50ml-1000ml 1000ml-5000ml 4L-10L 10L-30L
2. 생산능력: 1톤-10톤/시간
3. 계량 정밀도: +-10ml--- +-20ml

전자동 수용비 설비
절차: 1. 화물 사다리가 재료를 상단 플랫폼으로 배달
2. 질소, 인, 칼륨 등 원료를 원료창고 (미량원소) 에 투입하여 예비혼합기에 투입하고 체중감량식재료배합 (컴퓨터자동) 을 진행한다.
3. 혼합기 진입, 완제품 재료 창고 도입(진동 및 아치 파괴 장치 포함)
4, 다중 공급 프로펠러에 진입
5. 완충재 창고
6. 분리식 이중 나선 저울
7. 봉인기(핫팩 또는 와이어팩)
8. 완제품 수송

특징: 1. 각 원료 창고에 먼지 제거 설비가 설치되어 있음
2. 미량원소를 미리 미리 혼합한 다음 질소와 인산칼륨과 총 혼합하여 균일도가 높고 혼합시간이 짧아 혼합효율을 높인다
3. 체중 감량식 컴퓨터 자동 재료 배합, 재료 정밀도 높음, 속도 빠름, 공장 높이에 대한 요구 낮음
4. 다점 공급 나선, 한 번 수입하고 여러 번 수출할 수 있으며, 여러 개의 포장 라인을 배치할 수 있고, 포장 생산 능력을 향상시키며, 공간을 효과적으로 이용할 수 있다
5. 전체 시스템 자동화 정도, 인건비 절감, 효율 향상
6. 전체 설비 구조는 입체식 구조로 설계되었고 중간 설비의 잔류량이 적으며 원료 이용률이 높다.