기능 및 특징 설명

1. 선반의 총체적배치:

이 수평식 가공센터는 역T형 구조, 일체식 받침대, 침대 몸체, 작업대, 슬라이드 받침대, 기둥, 주축 상자 등 큰 부품은 모두 고강도 주철 재료를 사용하며, 조형은 수지 모래 공예이며, 두 번의 시효 처리는 응력을 제거한다.이러한 대형 부품은 모두 SW와 Ansys 최적화 설계를 사용하여 대형 부품과 전체 기기의 강도와 안정성을 향상시키고 절삭력으로 인한 선반의 변형과 진동을 효과적으로 억제합니다.

시스템을 드래그합니다.

X, Y, Z축은 선형 레일을 채택하여 선반 전체 운행 소음이 낮고 마찰력이 작으며 민감도가 높고 고속 진동이 작으며 저속에 기어오르지 않고 위치 정밀도가 높으며 서보 구동 성능이 우수하여 선반의 정밀도와 정밀도 안정성을 높인다.

X, Y, Z축 서보 모터는 탄성 연축절과 고정밀 롤러 철봉을 직렬로 연결하여 중간 단계를 줄이고 무간극 전동을 실현하며 공급이 유연하고 위치가 정확하며 전동 정밀도가 높다.

Y축 서보 모터는 자동 스위치 기능을 가지고 있어 전기가 끊긴 상황에서 자동 스위치가 모터 축을 꽉 껴안아 돌릴 수 없게 하여 안전 보호 역할을 한다.

주 축 그룹:

주축조는 대만전문공장을 채용하여 생산하는데 고정밀도, 고강성을 갖고있다.베어링은 P4급 스핀들 전용 베어링을 사용하며, 전체 스핀들은 항온 조건에서 조립이 완료된 후, 모두 동적 균형 교정 및 달리기 테스트를 통해 전체 스핀들의 사용 수명과 신뢰성을 향상시켰다

스핀들은 그 회전 속도 범위 내에서 무급 속도 조절을 실현할 수 있으며, 스핀들은 모터 내장 인코더 제어를 사용하여 스핀들의 방향과 강성 탭 기능을 실현할 수 있다.

라이브러리:

고품질 16개의 원반 칼 창고를 사용하여 기둥 측면에 설치하여 빠른 속도 (3초), 정확한 칼 교환, 높은 효율, 긴 수명 등의 특징을 가지고 있다.

절삭 냉각 시스템:

대용량 냉각 펌프 및 대용량 물탱크를 장착하여 순환 냉각을 충분히 보장합니다. 냉각 펌프의 출력: 0.45Kw, 압력: 1.2bar.

스핀들 박스 끝에는 냉각 노즐이 장착되어 있어 물도 냉각되고 바람도 냉각되며 임의로 전환할 수 있으며 냉각 과정은 M 코드나 제어판을 통해 제어할 수 있다.

기계를 청소하기 위해 공기총과 물총을 장착하다.

공기압 시스템:

공기압 삼련부품은 기원중의 불순물과 수분을 려과하여 정제되지 않은 기체가 선반부품에 대한 손상과 부식을 방지할수 있다.솔레노이드 밸브 세트는 PLC 프로그램을 통해 제어하여 스핀들 송칼, 스핀들 중심 드라이어, 스핀들 클램프, 스핀들 공기 냉각 등의 동작이 빠르고 정확하게 완료될 수 있도록 보장합니다.

작업셀 보호:

선반은 안전 표준에 부합되는 보호실을 채택하여 냉각액이 튀는 것을 방지할 뿐만 아니라 조작이 안전하고 외관이 쾌적함을 보장한다.선반의 각 레일에는 모두 보호 덮개가 있어 절삭 부스러기, 냉각액이 선반 내부에 들어가는 것을 방지하고 레일과 구슬 철봉이 마모와 부식을 받지 않도록 한다.

윤활 시스템:

레일, 롤러 슬래시 부는 모두 중앙 집중 자동 희유 윤활을 사용하고, 각 노드는 정량식 분유기를 장착하고, 정시 정량은 각 윤활 부위에 기름을 주입하여, 각 미끄럼 면의 균일한 윤활을 보장하고, 마찰 저항을 효과적으로 감소하며, 운동 정밀도를 높이고, 롤러 슬래시 부와 레일의 사용 수명을 보장한다.

부스러기 배출 시스템:

가공과정에서 산생된 철부스러기는 직접 방호간에 떨어지고 방호내부의 사면구조로 하여 철부스러기는 아주 순조롭게 부스러기배출구유에 미끄러진후 나선부스러기배출기를 통해 철부스러기를 부스러기접합소형차에 수송하는데 간단하고 실용적이며 경제성이 좋다.

작업셀 작업 조건:

(1) 전원: 380V ± 10% 50HZ ± 1%, 3상 AC

(2) 사용 온도: 5 ℃ - 40 ℃

(3) 환경 온도: 15 ℃-25 ℃

(4) 상대 습도: 40-75%

(5) 가스 압력: 0.5-0.7Mpa

(6) 가스 유량: 350L/min

2. 주요 기술 매개 변수：

셋,공작기계구성：

1. 표준 구성:

2、고객 옵션:

넷째,주요 해외 구매 품목 목록: