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제품 상세 정보
다양한 용도의 FRP 타워 또는 이기종 장치
이름 | 모양 | 용도 | 최대값 완료됨 |
설명
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발효 탱크 |
기둥형 (둥근 바닥, 바닥) |
식품 발효 | ф4000X9800 | 보온 클램프, 가열 장치, 공기 믹서 또는 기계 믹서 포함 |
염소 건조탑 |
기둥형 (플랫) |
H2SO4로 염소 중의 수분을 제거하다 | ф2730X9500 | 폴리염화비닐/유리강 |
배기가스 흡수탑 배기가스 세척탑 |
기둥형 (둥근 바닥, 바닥) |
HCI 배기가스, 암모니아 배기가스, CIO2CI2 등의 흡수, 세탁 | ф4600X5100 |
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반응솥 (캔) |
기둥형 (테이퍼 바닥, 원형 바닥, 플랫) |
물화 반응 | ф16000X15000 | 벨트 믹서 장치 |
슬롯 | 직사각형, 원통형 | 세탁, 산화, 저장 등 | ф16000X15000 | 다양한 컬러로 만들 수 있어요. |
대형 슬롯 덮개 | 테이퍼 | ф16000 | ||
분리기 |
기둥형 (원 바닥, 테이퍼 바닥) |
블렌드 그룹 분리하기 | ф5200 | |
이온 교환기 |
기둥형 (원 바닥, 테이퍼 바닥) |
수처리 | ф3000 |
유리강 브롬소탑 |
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배기가스 흡수탑
탑기 생산과 설계 방면에서 유리강 업계 최고의 설계와 공정 기술자를 보유하고 있으며, 중의탑기는 성능이 더욱 우월하고 기능이 더욱 효과적이며, 선진적인 공예 및 재료 선택을 통해 서로 다른 부식 매체와 작업 상황 조건을 만족시킬 수 있다.
프로젝트 이름 | 기술 매개변수 | 프로젝트 이름 | 기술 매개변수 |
비중 | =1.65 ~ 1.85g/cm 3 | 스트레치 강도 | 1000 ~ 1200kgf/cm 2 |
선 팽창 계수 | ≤ 3.2 × 10-5/ ℃ | 가위질 강도 | ≥ 87kgf/cm3 |
작동 온도 | -40 ~ ± 80 ℃ | 내압 | 일반 10kg/cm2 사용자 필요에 따라 다양한 압력 등급 탑기 제작 가능 |
충격 강도 | 1kg-m/cm2 |
프로젝트 이름 | 기술 매개변수 | 프로젝트 이름 | 기술 매개변수 |
비중 | =1.1 ~ 1.3g/cm 3 | 스트레치 강도 | ≥ 1150kgf/cm 2 |
선 팽창 계수 | ≤ 7.0 × 10-5/ ℃ | 가위질 강도 | ≥ 70kgf/cm3 |
작동 온도 | -20 ~ ± 120 ℃ |
내압
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일반 10kg/cm2 사용자 필요에 따라 다양한 압력 등급 탑기 제작 가능 |
충격 강도 | ≤ 24kg-m/cm2 |
배기가스 흡수탑
탑기 생산과 설계 방면에서 유리강 업계 최고의 설계와 공정 기술자를 보유하고 있으며, 중의탑기는 성능이 더욱 우월하고 기능이 더욱 효과적이며, 선진적인 공예 및 재료 선택을 통해 서로 다른 부식 매체와 작업 상황 조건을 만족시킬 수 있다.
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배기가스 흡수탑 | ||
유리강 염소 건조탑 기술적 특징:1. 효율이 높고, 염소 가스 건조를 예로 들면, 단일 탑 공정의 수분 함유율은 ≤ 150PPM으로 떨어질 수 있다.다중 탑 스트림 ≤ 25PPM. 2. 시스템 압력 감소: 충전재 층의 높이가 5미터 높이인 조건에서 전체 탑의 압력은 100MM 미만의 물기둥보다 낮다. 3. 단위 면적의 기체 통량이 커서 탑기 건설비를 더욱 경제적으로 할 수 있다. 4. 탑 내부부품은 천진대학 특허기술로 제조하는데 례를 들면 슬롯판식액체분포기의 액체분포효과가 더욱 합리적이고 액체는 기본적으로 안개화되지 않는다.액체 재분포기는 기액의 풍류를 실현할 수 있다. 단일 타워 처리 효과 향상. 5. 복합재료 탑기는 전체적인 구조로 설계하여 탑기의 밀봉성, 안전성을 더욱 높일 수 있다. 6, 안개 제거 효과가 좋고, 안개 제거기 출구에는 기본적으로 안개가 없다. 7. 내부식성능이 좋고 설비는 고분자복합재료로 제조되여 우수한 전반 내부식성을 갖고있으며 10년내에 주체설비는 기본적으로 보수를 면제한다. 8. 거품덮개탑 단탑판의 압력강하는 80MM보다 작은 물기둥으로 설계할수 있다.탑판 안에 하스합금 환열관을 장착할 수 있어 탑의 온도를 낮추고 탑기의 사용 수명을 높일 수 있다. 염소 건조 프로세스 간략한 설명: 전해조 온도 60 ℃ 에서 80 ℃ 로 서로 다른 압력의 습염소가스는 세척 냉각탑, 티타늄 냉각기, 물안개 분리기, 충전재 건조탑, 조합 건조탑을 거쳐 얻은 건염소가스는 투평기 가압을 후 공정에 보내 가공하거나 사용하며, 나노펌프를 사용하여 가압할 때 산안개 분리기는 반드시 나트륨 펌프 뒤에 두어야 한다. 농도 98% 의 황산은 조합건조탑의 최상층 탑판에서 계량펌프로 입력하여 연이어 탑판 구간, 충전재 구간과 충전재 건조탑을 흘러 농도가 70~75% 로 떨어진 후 배출되며, 조합건조탑, 충전재 건조탑 충전재 구간의 황산은 펌프로 강제로 순환하여 냉각한다. 염소가스냉각기와 물안개분리기에서 분리된 염소수는 세척냉각탑으로 되돌아가고, 탑 안에서 배출된 염소수는 탈염소열교환기를 거쳐 가열하여 탈염한 후, 염소가스는 세척냉각탑으로 되돌아가고, 기준에 도달한 온수는 도랑으로 배출된다. |
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유리강 세척탑 세척탑의 기술적 특징과 응용 당사는 다양한 규격의 FRP유리강을 생산하여 산성알칼리가스를 처리하는 입식세척탑을 생산하고 있으며, 이 시스템은 부식성가스처리에 널리 응용되고 있으며, 주로 전자업종의 배기가스처리, 반도체업종의 배기가스처리, PCB업종의 배기가스처리, 화학공업업종의 배기가스처리, 전기도금업종의 배기가스처리, 금속처리업종의 배기가스처리, 제지업종의 배기가스처리, 폐수처리공장의 배기가스처리구역 등의 공정에 응용되고 있다.국제 규범화 표준 설계, 정밀 제작, 전적으로 당신의 수요에 따라 전면적인 기획 설계, 양질의 에틸렌 글리세린 포화 수지 원료로 맞춤형 제품, 제품 표면 강화 경도와 자외선 노화 방지 처리. 그 부대전기는 모두 자동보호시설을 채용하여 24시간 중단없이 운행하는데 완전히 적응되며 특히 대형련속화생산의 요구가 높은 기업의 특수제조에 적합하다. 당사는 고효율 입식 세척탑을 생산하여 기류의 운동 방향과 분사 약제의 방향은 역방향으로 흡수 처리 효과를 강화하였습니다. 입식 세척탑의 가장 큰 특징은 배기가스에서 종합적으로 이용할 수 있는 원자재를 조합하여 재활용 처리하는 것이다. 그 단일 기계 처리 풍량은 분당 20세제곱미터에서 1500세제곱미터이며, 그 핵심 부분의 세척 흡수구역 높이는 처리 기체에 따라 조정할 수 있다. 충전재는 PP 재질을 사용하며, 모양은 다치 TELLERTTE 형이고, 빈틈률은 95% 에 달하며, 표면적보다 90제곱미터에 달한다.제수층의 충전재는 PP재질을 사용하는데 형태는 원호 TELLERTTE형이고 빈틈률은 95% 에 달하며 표면보다 180평방메터당 립방메터에 달한다.스프링클러는 PP120도 회전으로 노즐을 막지 않는다.시스템에 금속 부품이 없습니다.이를 위해 전체 시스템은 매우 높은 내강산 알칼리성을 가지고 있습니다.전체 시스템의 저항력은 50mmAq보다 작아 에너지 소비량을 크게 절약했다. |
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